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12月1日下午，由中冶賽迪集團總承包建設的臺塑越南河靜鋼鐵2050毫米熱軋生產(chǎn)線(xiàn)1號加熱爐工程成功烘爐，為全線(xiàn)熱試奠定了堅實(shí)基礎。此次烘爐成功，標志著(zhù)中冶賽迪集團大型節能環(huán)保加熱爐正式走出海外，并實(shí)現了從設計、設備成套輸出到施工、調試的項目管理全流程服務(wù)輸出。 

臺塑越南河靜鋼鐵一期建設內容包括2050毫米熱軋、開(kāi)坯、高速線(xiàn)材、盤(pán)卷/線(xiàn)材四條軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)，共建有7座加熱爐，中冶賽迪集團承擔了全部加熱爐的總承包工程。加熱爐采用中冶賽迪集團在工業(yè)加熱爐領(lǐng)域的最新自主研發(fā)成果，并使用了二十余項專(zhuān)利專(zhuān)有技術(shù)。在設計上，應用數字加熱爐、全爐動(dòng)態(tài)仿真、三維協(xié)同設計等技術(shù)進(jìn)行工藝優(yōu)化，提高了加熱質(zhì)量和爐溫均勻性；在裝備上，應用高效低NOx燃燒器、高效管式空氣預熱器、汽化冷卻系統等，確保了加熱爐低能耗、低排放；在自動(dòng)化控制上，應用數字化脈沖技術(shù)、交叉限幅比例燃燒技術(shù)、自學(xué)習模型等，優(yōu)化了燃燒質(zhì)量和自控模型，實(shí)現了加熱爐低燒損、低維護、全自動(dòng)運行，大大降低運行成本、提高使用壽命。