本報訊（實習(xí)記者陶海銀 通訊員劉曦）6月1日，中冶賽迪集團(tuán)子公司重慶賽迪熱工環(huán)保有限公司中標(biāo)寶鋼上海轉(zhuǎn)底爐項目。這是中冶賽迪繼承擔(dān)寶鋼湛江鋼鐵含鐵固廢處置項目建設(shè)之后，在寶鋼集團(tuán)拿到的又一個固廢處置、資源綜合利用項目。

據(jù)悉，該工程按2×20萬噸轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行規(guī)劃布置，兩期分步實施建設(shè)，一期工程為一條20萬噸轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線以及配套公輔和公用設(shè)施。

隨著國家對鋼鐵行業(yè)的調(diào)整升級，鋼鐵企業(yè)對節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用日益重視，中冶賽迪的轉(zhuǎn)底爐及固廢處理技術(shù)很好地解決了鋼鐵企業(yè)含鐵粉塵高效環(huán)保利用的難題。該技術(shù)既有利于固廢資源的集中管理，優(yōu)化固廢資源的綜合利用，又能支撐落實固廢處理末端管理，降低可能出現(xiàn)的二次污染，實現(xiàn)粉塵污泥的零排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的戰(zhàn)略目標(biāo)。就寶鋼轉(zhuǎn)底爐項目而言，可以實現(xiàn)含鋅塵泥的資源化利用，鐵、鋅、碳的綜合回收和廢棄物的零排放，獲得的金屬化球團(tuán)可返回高爐或轉(zhuǎn)爐使用，氧化鋅粉可用作煉鋅原料。

中冶賽迪轉(zhuǎn)底爐工藝和設(shè)備已獲專利近40項，轉(zhuǎn)底爐技術(shù)可實現(xiàn)脫鋅率＞85%，金屬化率＞75%。目前中冶賽迪轉(zhuǎn)底爐技術(shù)已在燕鋼、日鋼、湛江鋼鐵中得到應(yīng)用。